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東莞聯邦快遞講述的即時物流戰略

  即時采購。即時采購是一種先進的采購模式或商品調達模式，其基本思想是在恰當的時間、恰當的地點，以恰當的數量、恰當的質量從上游廠商向企業提供恰當的產品。它是從平準化生產發展而來的，是為了消除庫存和不必要的浪費而進行持續性改進的結果。

  平準化生產是為了及時對應市場變化而組織的一種以小批量、多品種為生產特點的敏捷作業管理體制，其特點表現為：在生產方式上，在生產線上同時加工由多個品種組成的生產批量；在生產計劃上，以天為單位制定每個品種的生產計劃，而且允許生產計劃的隨時變更；

  在生產工程上，各種零部件被放置在生產線旁的規定位置，不同的零部件以小批量的方式混合裝載搬運。顯然，平準化生產的一個重要之處在于物料或上端產品的采購必須是即時化的，亦即采購部門根據生產經營的情況形成訂單時，供應商立刻著手準備作業

  與此同時，在詳細采購計劃編制的過程中，生產部門開始調整生產線，做到敏捷生產，在訂單交給供應商的時候，上游廠商以最短的時間將最優的產品交付給用戶。所以，即時采購是整個即時制生產管理體系中的重要一環。

　要做到即時采購，一個很重要的方面是如何確立與上游供應商的關系。在傳統的采購活動中，企業與供應商只是一種簡單的買賣關系，所以，供應商的數量也較多。而在即時采購條件下，由于要求供應商的經營行為能充分對應下游企業的平準化生產，做到同步工程

  一方面只有建立穩固的長期交易關系，才能保證質量上的一致性；另一方面只有強化、指導對供應商作業系統的管理，才能逐步降低采購成本。因此，在即時采購條件下，企業是與少數供應商結成固定關系，甚至是單源供應。

  但是，在實際運作中，為了防止因為單源供應而產生競爭力弱化，或因意外原因產生生產停滯，一般都是采用數個供應商作為采購源，以加強供應商之間的競爭和能力的不斷提高。除了通過供應商的選擇來實現即時采購外，還有一個很重要的問題是如何對供應商實行有效的評價。

  通常在即時采購中企業對供應商績效的監控是通過供應商行為能力的劃分來實施的，而這種能力已不僅僅是合約的履行能力（表現為質量、交貨期等外在要素），還包括為使即時生產順利而擁有的工程設計能力（即及時按照企業的設計圖紙靈活組織作業生產的能力）、價值工程能力（即在企業設計的基礎上改善設計、降低成本的能力）和部件設計的創發能力。

  以上三種能力是一個能力不斷發展、提高的序列，也是企業決定供應商地位的參考基礎。